本实用新型涉及一种易拉口盖膜用生产线，所述易拉口盖膜用生产线)、双模切装置(5)、收集包装(6)；第一涂布装置(3.1)将易剥离树脂(103)涂覆在PP膜(102)的上表面；涂覆好的PP膜(102)和铝箔(103)通过层叠装置(3.2)压制成复合膜(104)；第二涂布装置(3.3)将保护剂涂料涂覆在复合膜(104)上层表面并且将热封胶溶液涂覆于复合膜(104)下层底面；涂覆好的复合膜(104)通过烘干后进入双模切装置(5)一起进行半切膜
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213107245 U (45)授权公告日 2021.05.04 (21)申请号 9.6 B32B 15/20 (2006.01) B32B 15/085 (2006.01) (22)申请日 2020.03.02 B32B 27/06 (2006.01) (73)专利权人 江阴市花园铝塑包装有限公司 B32B 27/32 (2006.01) 地址 214411 江苏省无锡市江阴市长泾镇 B32B 7/12 (2006.01) 工业集中区兴园路100号 B32B 33/00 (2006.01) (72)发明人 沈诚 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 王凯 (51)Int.Cl. B26F 1/40 (2006.01) B26F 1/44 (2006.01) B26D 5/12 (2006.01) B05C 1/08 (2006.01) B05C 9/14 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图7页 (54)实用新型名称 一种易拉口盖膜用生产线)摘要 本实用新型涉及一种易拉口盖膜用生产线， 所述易拉口盖膜用生产线)、双模切装置 (5)、收集包装(6)；第一涂布装置(3.1)将易剥离 树脂(103)涂覆在PP膜(102)的上表面；涂覆好的 PP膜(102)和铝箔(103)通过层叠装置(3.2)压制 成复合膜(104)；第二涂布装置(3.3)将保护剂涂 料涂覆在复合膜(104)上层表面并且将热封胶溶 液涂覆于复合膜(104)下层底面；涂覆好的复合 膜(104)通过烘干后进入双模切装置(5)同时进 行半切膜和全切膜；切好的易拉口盖膜收集后经 人工包装入库。本实用新型一种易拉口盖膜用生 U 产线，简化生产工序，提高生产效率。 5 4 2 7 0 1 3 1 2 N C CN 213107245 U 权利要求书 1/2页 1.一种易拉口盖膜用生产线，其特征在于：所述易拉口盖膜用生产线)、双模切装置(5)、收集包装(6)； 所述料盘架(1)包含第一料盘架(1.1)和第二料盘架(1.2)；第一料盘架(1.1)和第二料 盘架(1.2)并列设置； 所述涂布装置(3)包含第一涂布装置(3.1)、层叠装置(3.2)和第二涂布装置(3.3)；第 一涂布装置(3.1)设置在层叠装置(3.2)的前道，层叠装置设置(3.2)设置在第二涂布装置 (3.3)的前道；所述第一涂布装置(3.1)包含第一压纹辊(3.1.1)、第一涂敷辊(3.1.2)、第一 取料辊(3.1.3)和支撑辊(3.1.5)；支撑辊(3.1.5)设置在第一压纹辊(3.1.1)正下方；第一 涂敷辊(3.1.2)与第一压纹辊(3.1.1)相邻设置，所述第一涂敷辊(3.1.2)与第一压纹辊 (3.1.1)轻微贴合；第一取料辊(3.1.3)与第一涂敷辊(3.1.2)相邻设置，所述第一取料辊 (3.1.3)与第一涂敷辊(3.1.2)轻微贴合；所述第一取料辊(3.1.3)的正下方设有第一涂料 盘(3.1.4)；所述第一压纹辊(3.1.1)由电机驱动，支撑辊(3.1.5)、第一压纹辊(3.1.1)、第 一涂敷辊(3.1.2)和第一取料辊(3.1.3)之间通过皮带传动；所述层叠装置(3.2)包含上下 设置的上层叠辊(3.2.1)和下层叠辊(3.2.2)；所述第二涂布装置(3.3)包含上压纹辊 (3.3.1)、上涂敷辊(3.3.2)上取料辊(3.3.3)、下压纹辊(3.3.4)、下涂敷辊(3.3.5)和下取 料辊(3.3.6)；上涂敷辊(3.3.2)与上压纹辊(3.3.1)相邻设置，所述上涂敷辊(3.3.2)与上 压纹辊(3.3.1)轻微贴合；上取料辊(3.3.3)与上涂敷辊(3.3.2)相邻设置，所述上取料辊 (3.3.3)与上涂敷辊(3.3.2)轻微贴合；所述上取料辊(3.3.3)的正下方设有上涂料盘 (3.3.7)；所述上压纹辊(3.3.1)由电机驱动，上压纹辊(3.3.1)、上涂敷辊(3.3.2)和上取料 辊(3.3.3)之间通过皮带传动；下涂敷辊(3.3.5)与下压纹辊(3.3.4)相邻设置，所述下涂敷 辊(3.3.5)与下压纹辊(3.3.4)轻微贴合；下取料辊(3.3.6)与下涂敷辊(3.3.5)相邻设置， 所述下取料辊(3.3.6)与下涂敷辊(3.3.5)轻微贴合；所述下取料辊(3.3.6)的正下方设有 下涂料盘(3.3.8)；所述下压纹辊(3.3.4)由电机驱动，下压纹辊(3.3.4)、下涂敷辊(3.3.5) 和下取料辊(3.3.6)之间通过皮带传动； 所述烘干装置(4)包含有箱体(4.1)，所述箱体(4.1)的顶面设有进风口(4.1.1)，所述 箱体(4.1)的底面设有出风口(4.1.2)；所述进风口(4.1.1)上设有循环风机，循环风机的进 风口与所述出风口(4.1.2)通过保温管道相连；所述箱体(4.1)的左侧壁设有进料口 (4.1.3)，所述箱体(4.1)的右侧壁设有出料口(4.1.4)；所述箱体(4.1)的内腔上部设有网 状加热丝(4.2)，所述网状加热丝(4.2)位于进风口(4.1.1)的下方；所述网状加热丝(4.2) 的下方设有均流板(4.3)，所述均流板(4.3)上竖向设有多个均匀排布的通孔(4.3.1)；所述 箱体(4.1)的内腔下部设有网状加热丝(4.2)，所述网状加热丝(4.2)位于出风口(4.1.2)的 上方；所述网状加热丝(4.2)的上方设有均流板(4.3)，所述均流板(4.3)上竖向设有多个均 匀排布的通孔(4.3.1)；所述箱体(4.1)内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含 上下对应设置的上压辊(4.4)和下压辊(4.5)，压辊组件相对应的设置在箱体(4.1)内部前 后两侧；所述上压辊(4.4)和下压辊(4.5)的末端均设有皮带轮(4.6)，所述皮带轮(4.6)之 间连接有皮带(4.7)；一转动轴(4.8)与最外侧压辊组件相邻设置，所述转动轴(4.8)与相邻 压辊组件通过皮带(4.7)连接；所述转动轴(4.8)的一侧设有电机(4.9)，所述电机(4.9)的 传动轴与转动轴(4.8)通过皮带(4.7)连接传动，由转动轴(4.8)同时带动两边的压辊组件 进行同步转动； 2 2 CN 213107245 U 权利要求书 2/2页 所述双模切装置(5)包含推杆(5.1)，所述推杆(5.1)的一端连接至气缸由气缸推动做 活塞运动；所述推杆(5.1)的另一端设有模切板(5.2)，所述推杆(5.1)和模切板(5.2)固定 连接；所述模切板(5.2)上设有多个双模切刀(5.2.1)；所述双模切刀(5.2.1)包含内环切刀 (5.2.1.1)和外环切刀(5.2.1.2)，所述内环切刀(5.2.1.1)设置在外环切刀(5.2.1.2)内 部，内环切刀(5.2.1.1)的刃口高度低于外环切刀(5.2.1.2)的刃口高度；所述模切板(5.2) 的两侧分别设有挡板(5.3)，所述挡板(5.3)沿模切板(5.2)伸缩方向设有滑槽(5.3.1)，所 述模切板(5.2)与挡板(5.3)滑动连接；两块挡板(5.3)之间设有限位板(5.4)；所述限位板 (5.4)设有通孔(5.4.1)和限位垫片(5.4.2)，所述通孔(5.4.1)的位置与双模切刀(5.2.1) 的位置上下对应，所述限位垫片(5.4.2)通过螺栓(5.4.3)固定安装在限位板(5.4)的左右 两侧边缘。 3 3 CN 213107245 U 说明书 1/4页 一种易拉口盖膜用生产线] 本实用新型涉及一种易拉口盖膜用生产线，属于易剥离盖膜生产领域。 背景技术 [0002] 盖膜是常用的复合膜，常用于食品、药物包装领域。随着人们生活质量的不断提 高，对盖膜的要求也不断提升，目前食品用易拉口盖膜越来越受到市场的欢迎；由于易拉口 盖膜比传统盖膜的结构复杂，而且不同的易拉口盖膜结构差别很大，传统通用的盖膜生产 线已无法满足生产要求。 [0003] 易拉口盖膜一般都是多层结构，传统的涂布设备需要反复多次涂布，生产效率低； 易拉口盖膜的多层结构提高了烘干过程中对温度均匀性的要求，同时现代生产线对节能环 保指标有更高的要求，现有技术的烘干设备已很难满足要求；部分易拉口盖膜需要多个切 口，现有的模切设备需要进行多次模切，生产效率低，不同切口的精度和深度无法同时保 证；为此，亟需一种工序简单，设备少，自动化高，效率高的生产线设备来解决上述问题。 发明内容 [0004] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种工序简单，设备少，自动化高，效 率高的易拉口盖膜生产线] 本实用新型的目的是这样实现的： [0006] 一种易拉口盖膜用生产线，所述易拉口盖膜用生产线包含料盘架、印刷机、涂布装 置、烘干装置、双模切装置、收集包装；所述料盘架包含第一料盘架和第二料盘架，第一料盘 架和第二料盘架并列设置； [0007] 所述涂布装置包含第一涂布装置、层叠装置和第二涂布装置；第一涂布装置设置 在层叠装置的前道，层叠装置设置设置在第二涂布装置的前道；所述第一涂布装置包含第 一压纹辊、第一涂敷辊、第一取料辊和支撑辊；支撑辊设置在第一压纹辊正下方；第一涂敷 辊与第一压纹辊相邻设置，所述第一涂敷辊与第一压纹辊轻微贴合；第一取料辊与第一涂 敷辊相邻设置，所述第一取料辊与第一涂敷辊轻微贴合；所述第一取料辊的正下方设有第 一涂料盘；所述第一压纹辊由电机驱动，支撑辊、第一压纹辊、第一涂敷辊和第一取料辊之 间通过皮带传动；所述层叠装置包含上下设置的上层叠辊和下层叠辊；所述第二涂布装置 包含上压纹辊、上涂敷辊上取料辊、下压纹辊、下涂敷辊和下取料辊；上涂敷辊与上压纹辊 相邻设置，所述上涂敷辊与上压纹辊轻微贴合；上取料辊与上涂敷辊相邻设置，所述上取料 辊与上涂敷辊轻微贴合；所述上取料辊的正下方设有上涂料盘；所述上压纹辊由电机驱动， 上压纹辊、上涂敷辊和上取料辊之间通过皮带传动；下涂敷辊与下压纹辊相邻设置，所述下 涂敷辊与下压纹辊轻微贴合；下取料辊与下涂敷辊相邻设置，所述下取料辊与下涂敷辊轻 微贴合；所述下取料辊的正下方设有下涂料盘；所述下压纹辊由电机驱动，下压纹辊、下涂 敷辊和下取料辊之间通过皮带传动； [0008] 所述烘干装置包含有箱体，所述箱体的顶面设有进风口，所述箱体的底面设有出 4 4 CN 213107245 U 说明书 2/4页 风口；所述进风口上设有循环风机，循环风机的进风口与所述出风口通过保温管道相连；所 述箱体的左侧壁设有进料口，所述箱体的右侧壁设有出料口；所述箱体的内腔上部设有网 状加热丝，所述网状加热丝位于进风口的下方；所述网状加热丝的下方设有均流板，所述均 流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；所述箱体的内腔下部设有网状加热丝，所述网状加 热丝位于出风口的上方；所述网状加热丝的上方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个 均匀排布的通孔；所述箱体内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含上下对应设 置的上压辊和下压辊，压辊组件相对应的设置在箱体内部前后两侧；所述上压辊和下压辊 的末端均设有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带；一转动轴与最外侧压辊组件相邻设置， 所述转动轴与相邻压辊组件通过皮带连接；所述转动轴的一侧设有电机，所述电机的传动 轴与转动轴通过皮带连接传动，由转动轴同时带动两边的压辊组件进行同步转动； [0009] 所述双模切装置包含推杆，所述推杆的一端连接至气缸由气缸推动做活塞运动； 所述推杆的另一端设有模切板，所述推杆和模切板固定连接；所述模切板上设有多个双模 切刀；所述双模切刀包含内环切刀和外环切刀，所述内环切刀设置在外环切刀内部，内环切 刀的刃口高度低于外环切刀的刃口高度；所述模切板的两侧分别设有挡板，所述挡板沿模 切板伸缩方向设有滑槽，所述模切板与挡板滑动连接；两块挡板之间设有限位板；所述限位 板设有通孔和限位垫片，所述通孔的位置与双模切刀的位置上下对应，所述限位垫片通过 螺栓固定安装在限位板的左右两侧边缘。 [0010] 将铝箔卷材、PP膜卷材分别安置于第一料盘架和第二料盘架上；通过印刷机将预 先设计好的图案印刷至铝箔的表层；通过第一涂布装置将易剥离树脂涂覆在PP膜的上表 面；已涂覆易剥离树脂的PP膜和印刷好的铝箔通过导向后同时输送至层叠装置，通过层叠 装置将铝箔、易剥离树脂和PP膜按照上、中、下的层叠结构压制成复合膜；复合膜通过第二 涂布装置，将保护剂涂料涂覆在复合膜上层铝箔的印刷面上并且将热封胶溶液涂覆于复合 膜下层PP膜的底面；涂布完成后的复合膜通过烘干装置烘干后进入双模切装置，通过双模 切刀对复合膜一起进行半切膜和全切膜；切好的易拉口盖膜收集后经人工包装后入库。 [0011] 涂布装置将多层涂布、多层压叠结合，简化了涂布和层叠工序； [0012] 烘干装置使用网状加热丝和均流板配合，复合膜受热更均匀，使用循环风加热，使 能耗大幅下降，大幅降低对外排放； [0013] 双模切装置将全切膜和半切膜两道次切模结合成在一个切模行程内完成，大幅简 化切模工序，提高切模精度。 [0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0015] 本实用新型将多次涂布工序简化为一次性连续涂布，烘干加热更均匀且节能环 保，双模切一次模切成型，大大简化生产工序，提高了生产效率。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线的第一涂布装置结构示意图。 [0018] 图3为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线的层叠装置结构示意图。 [0019] 图4为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线的第二涂布装置结构示意图。 [0020] 图5为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线的烘干装置结构示意图。 5 5 CN 213107245 U 说明书 3/4页 [0021] 图6为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线烘干装置的加热丝结构示意图。 [0022] 图7为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线烘干装置的均流板结构示意图。 [0023] 图8为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线烘干装置的压辊俯视图。 [0024] 图9为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线烘干装置的压辊正视图。 [0025] 图10为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线的双模切装置剖面图。 [0026] 图11为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线双模切装置的模切板仰视图。 [0027] 图12为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线双模切装置的双模切刀结构示意图。 [0028] 图13为本实用新型一种易拉口盖膜用生产线双模切装置的挡板俯视图。 [0029] 其中： [0030] 铝箔101、PP膜102、易剥离层103、复合膜104、料盘架1、第一料盘架1.1、第二料盘 架1.2、印刷机2； [0031] 涂布装置3、第一涂布装置3.1、第一压纹辊3.1.1、第一涂敷辊3.1.2、第一取料辊 3.1.3、第一涂料盘3.1.4、支撑辊3.1.5、层叠装置3.2、上层叠辊3.2.1、下层叠辊3.2.2、第 二涂布装置3.3、上压纹辊3.3.1、上涂敷辊3.3.2、上取料辊3.3.3、下压纹辊3.3.4、下涂敷 辊3.3.5、下取料辊3.3.6、上涂料盘3.3.7、下涂料盘3.3.8； [0032] 烘干装置4、箱体4.1、进风口4.1.1、出风口4.1.2、进料口4.1.3、出料口4.1.4、网 状加热丝4.2、均流板4.3、通孔4.3.1、上压辊4.4、下压辊4.5、皮带轮4.6、皮带4.7、转动轴 4.8、电机4.9； [0033] 双模切装置5、推杆5.1、模切板5.2、双模切刀5.2.1、内环切刀5.2.1.1、外环切刀 5.2.1.2、挡板5.3、滑槽5.3.1、限位板5.4、通孔5.4.1、限位垫片5.4.2、螺栓5.4.3； [0034] 收集包装6。 具体实施方式 [0035] 参见图1～13，本实用新型涉及的一种易拉口盖膜用生产线，所述易拉口盖膜用生 产线、收集包装6；所述料盘架1 包含第一料盘架1.1和第二料盘架1.2，第一料盘架1.1和第二料盘架1.2并列设置； [0036] 所述涂布装置3包含第一涂布装置3.1、层叠装置3.2和第二涂布装置3.3；第一涂 布装置3.1设置在层叠装置3.2的前道，层叠装置设置3.2设置在第二涂布装置3.3的前道； 所述第一涂布装置3.1包含第一压纹辊3.1.1、第一涂敷辊3.1.2、第一取料辊3.1.3和支撑 辊3.1.5；支撑辊3.1.5设置在第一压纹辊3.1.1正下方；第一涂敷辊3.1.2与第一压纹辊 3.1.1相邻设置，所述第一涂敷辊3.1.2与第一压纹辊3.1.1轻微贴合；第一取料辊3.1.3与 第一涂敷辊3.1.2相邻设置，所述第一取料辊3.1.3与第一涂敷辊3.1.2轻微贴合；所述第一 取料辊3.1.3的正下方设有第一涂料盘3.1.4；所述第一压纹辊3.1.1由电机驱动，支撑辊 3.1.5、第一压纹辊3.1.1、第一涂敷辊3.1.2和第一取料辊3.1.3之间通过皮带传动；所述层 叠装置3.2包含上下设置的上层叠辊3.2.1和下层叠辊3.2.2；所述第二涂布装置3.3包含上 压纹辊3.3.1、上涂敷辊3.3.2上取料辊3.3.3、下压纹辊3.3.4、下涂敷辊3.3.5和下取料辊 3.3.6；上涂敷辊3.3.2与上压纹辊3.3.1相邻设置，所述上涂敷辊3.3.2与上压纹辊3.3.1轻 微贴合；上取料辊3.3.3与上涂敷辊3.3.2相邻设置，所述上取料辊3.3.3与上涂敷辊3.3.2 轻微贴合；所述上取料辊3.3.3的正下方设有上涂料盘3.3.7；所述上压纹辊3.3.1由电机驱 6 6 CN 213107245 U 说明书 4/4页 动，上压纹辊3.3.1、上涂敷辊3.3.2和上取料辊3.3.3之间通过皮带传动；下涂敷辊3.3.5与 下压纹辊3.3.4相邻设置，所述下涂敷辊3.3.5与下压纹辊3.3.4轻微贴合；下取料辊3.3.6 与下涂敷辊3.3.5相邻设置，所述下取料辊3.3.6与下涂敷辊3.3.5轻微贴合；所述下取料辊 3.3.6的正下方设有下涂料盘3.3.8；所述下压纹辊3.3.4由电机驱动，下压纹辊3.3.4、下涂 敷辊3.3.5和下取料辊3.3.6之间通过皮带传动； [0037] 所述烘干装置4包含有箱体4.1，所述箱体4.1的顶面设有进风口4.1.1，所述箱体 4.1的底面设有出风口4.1.2；所述进风口4.1.1上设有循环风机，循环风机的进风口与所述 出风口4.1.2通过绝热管道相连；所述箱体4.1的左侧壁设有进料口4.1.3，所述箱体4.1的 右侧壁设有出料口4.1.4；所述箱体4.1的内腔上部设有网状加热丝4.2，所述网状加热丝 4.2位于进风口4.1.1的下方；所述网状加热丝4.2的下方设有均流板4.3，所述均流板4.3上 竖向设有多个均匀排布的通孔4.3.1；所述箱体4.1的内腔下部设有网状加热丝4.2，所述网 状加热丝4.2位于出风口4.1.2的上方；所述网状加热丝4.2的上方设有均流板4.3，所述均 流板4.3上竖向设有多个均匀排布的通孔4.3.1；所述箱体4.1内部设有多个并排设置的压 辊组件，压辊组件包含上下对应设置的上压辊4.4和下压辊4.5，压辊组件相对应的设置在 箱体4.1内部前后两侧；所述上压辊4.4和下压辊4.5的末端均设有皮带轮4.6，所述皮带轮 4.6之间连接有皮带4.7；一转动轴4.8与最外侧压辊组件相邻设置，所述转动轴4.8与相邻 压辊组件通过皮带4.7连接；所述转动轴4.8的一侧设有电机4.9，所述电机4.9的传动轴与 转动轴4.8通过皮带4.7连接传动，由转动轴4.8同时带动两边的压辊组件进行同步转动； [0038] 所述双模切装置5包含推杆5.1，所述推杆5.1的一端连接至气缸由气缸推动做活 塞运动；所述推杆5.1的另一端设有模切板5.2，所述推杆5.1和模切板5.2固定连接；所述模 切板5.2上设有多个双模切刀5.2.1；所述双模切刀5.2.1包含内环切刀5.2.1.1和外环切刀 5.2.1.2，所述内环切刀5.2.1.1设置在外环切刀5.2.1.2内部，内环切刀5.2.1.1的刃口高 度低于外环切刀5.2.1.2的刃口高度；所述模切板5.2的两侧分别设有挡板5.3，所述挡板 5.3沿模切板5.2伸缩方向设有滑槽5.3.1，所述模切板5.2与挡板5.3滑动连接；两块挡板 5.3之间设有限位板5.4；所述限位板5.4设有通孔5.4.1和限位垫片5.4.2，所述通孔5.4.1 的位置与双模切刀5.2.1的位置上下对应，所述限位垫片5.4.2通过螺栓5.4.3固定安装在 限位板5.4的左右两侧边缘。 [0039] 本生产线卷材分别安置于第一料盘架1.1和第二料盘架1.2上；通 过印刷机2将预先设计好的图案印刷至铝箔101的表层；通过第一涂布装置3.1将易剥离树 脂103涂覆在PP膜102的上表面；已涂覆易剥离树脂103的PP膜102和印刷好的铝箔103通过 导向后同时输送至层叠装置3.2，通过层叠装置3.2将铝箔103、易剥离树脂103和PP膜102按 照上、中、下的层叠结构压制成复合膜104；复合膜104通过第二涂布装置3.3，将保护剂涂料 涂覆在复合膜104上层铝箔101的印刷面上并且将热封胶溶液涂覆于复合膜104下层PP膜 102的底面；涂布完成后的复合膜104通过烘干装置4烘干后进入双模切装置5，通过双模切 刀5.2.1对复合膜104一起进行半切膜和全切膜；切好的易拉口盖膜收集后经人工包装后入 库。 [0041] 另外：必须要格外注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技 术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围以内。 7 7 CN 213107245 U 说明书附图 1/7页 图1 图2 8 8 CN 213107245 U 说明书附图 2/7页 图3 图4 9 9 CN 213107245 U 说明书附图 3/7页 图5 图6 10 10 CN 213107245 U 说明书附图 4/7页 图7 图8 11 11 CN 213107245 U 说明书附图 5/7页 图9 图10 12 12 CN 213107245 U 说明书附图 6/7页 图11 图12 13 13 CN 213107245 U 说明书附图 7/7页 图13 14 14
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