中国食品安全网讯（王志永 聂云霞 刘双双）8月14日，由国资委商业发展中心和中国食品安全报社联合主办的“2023上海国际食品和饮料展览会”在上海会展中心如期举办，位于1308号的山东铭冠包装制品有限公司的展位前，人头攒动，熙熙攘攘。

　　来自全国各地的罐装制品生产商围着该公司董事长栗洪涛，饶有兴趣地问来问去，还时不时地从柜台前摆放的一排排啤酒罐中间拿出几个来，定睛观瞧。是啥东西吸引着这么多人的好奇目光呢？

　　原因就在于，他们生产的用于封啤酒罐的易拉盖内的密封垫与众不同。密封垫不是之前的PVC材质了，而是获得国家专利的TPE材质，实现了密封垫材料质的革命。

　　据了解，目前38口啤酒罐所使用的易拉盖，国内使用的密封垫主要是“低”或者是“微”发泡胶，主要成分是聚氯乙烯。发泡胶就是我们平时所说的PVC。

　　PVC对光和热的稳定性差，会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。在实际应用中，必须加入稳定剂（就是人们通常所说的“塑化剂”）以提高对热和光的稳定性。由于稳定剂的添加，产生了邻苯二甲酸酯（PAEs）、双酚A（BPA）、初级芳香胺等有毒有害于人体健康的物质。而且，在啤酒的运输、储存过程中，PVC散发出的有害化学气体会影响酒质。长期浸泡在酒精当中，会有一些有害于人体健康的物质浸入酒中。这样，自然就增加了食品安全风险。其实，国家早在2012年就已禁止皇冠瓶盖PVC密封垫的使用，全部改为了TPE材料的密封垫。

　　在上世纪七十年代中期，人们就已经认识到聚氯乙烯树脂及制品中残留的单体氯乙烯（VCM），是一种严重的致癌物质。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，聚氯乙烯位居3类致癌物清单之中。

　　鉴于以上原因，我国不主张使用发泡胶作为顶盖的密封胶材料。多年来，栗洪涛带着山东铭冠包装制品有限公司的开发团队成员，攻难克艰，日夜奋战，始终致力于研发一种更安全、更环保的材料，来取代发泡胶。为此，他们投入了大量的人力、物力、财力，牺牲了无数个节假日，联合有关厂家和国内外的科研院所及生产单位，进行了数百次的科学技术试验。

　　功夫不负有心人。历经2年多的反复试验，他们克服了原模塑的缺点，采取新的模塑工艺技术，完成并最终试制出一种以TPE为材料的新型瓶盖密封垫，并获得了国家专利。

　　据专家介绍，TPE材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。它有以下优点：

　　一是可以循环使用，有效节约能源，是取代橡胶及发泡胶（PVC）的理想材料。二是性质较为稳定，拥有非常良好的耐温、耐老化、耐化学性、耐溶剂性，加工性能优越。三是环保、无毒、安全，触感柔软。TPE材料在生产的全部过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、PAHS及FDA环保检测。四是节能。热塑性弹性体大多不需要硫化，或硫化时间很短，生产效率大幅度提升，成型周期短。五是具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征。

　　栗洪涛高兴地说，TPE是无毒的，没有双酚A（BPA），没有邻苯二甲酸酯PAES，没有多环芳烃PAHS，没有壬基酚NP，是高品位的新型合成材料，是世界卫生组织公认的无毒无害的食品级材料。

　　目前，国际上已经将TPE大量用于医药、食品等领域中，取代了PVC材料。将TPE用于食品包装材料领域，山东铭冠走在了全国同行的前列，为我国的食品安全工程作出了应有的贡献，也为同行们做出了表率。

　　铭心于广众，冠品于九州。山东铭冠人在董事长栗洪涛的带领下，用真情和汗水做到了。

　　栽下梧桐树，引来金凤凰。国内外许多鳌头企业纷纷前来合作，密切合作的伙伴主要有：青岛啤酒股份有限公司、百威英博啤酒股份有限公司、华润集团雪花有限公司、燕京啤酒股份有限公司、金星啤酒集团有限公司、北京艾尔集团酒业有限公司、青岛蓝宝石酒业有限公司、山东汉德酒业有限公司、浙江湖州特斯拉啤酒有限公司、叮咚、盒马、美团、歪马等160多个品牌和啤酒公司，年营业额八亿元，在全国马口铁啤酒罐行业独占鳌头，一枝独秀。山东铭冠将继续拼搏，深度研发，为啤酒罐行业更安全、更健康发展贡献自己的光和热。