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  当日，考察团一行走进厦门保沣集团有限公司参访考察，受到了保沣集团相关负责人的热情接待。据了解，厦门保沣集团有限公司成立于2012年1月，专门干铝质易拉盖的研发、生产、加工、销售业务。公司位于福建省厦门市同安区五显镇，占地面积近四百亩，总建筑面积达20万平方米，拥有员工超过1100人。产品有113#、200#、202#、206#、209#铝质易拉盖，主要使用在于国内外啤酒、汽水、凉茶、功能性饮料及食品包装。

  保沣集团拥有高度智能化生产线。目前配备有二十九条铝质易拉盖生产线、四条卷涂生产线、七条印涂生产线、两条纵剪生产线、三条波剪生产线、十三套激光喷码设备，五十三台注胶机，易拉盖年产能达410亿片。公司运用ERP、SRM、MES、OA、SPC等信息化管理工具，实现经营管理的高效协同，不断的提高精细化管理上的水准，打造现代化、智能化数字工厂新标杆。

  在技术层面，保沣集团设立技术中心，拥有一支技术水平高、专业能力强的人才队伍，通过工艺、设备、材料、食品、化学等领域的专业及综合研究，在产品研究开发、质量把控、性能分析等方面开展深入的研发创新，同时强化与研究机构、高校及上下游企业的合作，开阔人才队伍视野及提升专业认知能力，夯实公司体系能力，目前已拥有自主知识产权专利50多项。从设备上看，保沣集团设置了中心实验室，从德国、日本等引进气相-质谱联用仪、3D数码显微镜、高效离子色谱、Autolab电化学工作站等高精尖仪器，确保我们在材料、产品性能、食品安全方面高效精准的检测和分析能力。

  此外，保沣集团还建立起一套完善的管理体系认证保障。公司成立了ISO9001质量管理体系、FSSC22000食品安全管理体系、ISO14001环境管理体系与ISO45001职业健康安全管理体系。运用GMP、5S、TPM及看板管理等工具，结合推行全员质量管理理念，为客户提供安全、优质、可靠的产品。

  在质量管控方面，保沣集团运用MES的质量信息管理系统，实时采集生产投料、产出与各环节的质量检验数据，结合SPC等各式统计工具及信息处理告警等，达成生产的全部过程质量控制与持续改进的目的。

  考察期间，考察团参观了保沣集团的铝加工车间，仔细地了解了保沣集团在铝制易拉盖生产等一整套生产流程，特色工艺。双方还就未来铝价变化、绿电铝发展，铝基新材料未来市场发展的潜力等话题进行了深度交流，并对逐步加强交流合作等进行了充分的探讨。返回搜狐，查看更加多