自今年2月底企业复工复产以来，质量管理升级成为了与企业生产运行并行的重要环节。用信息化、数字化的模式夯实产业链基础，提升品质管理效率，是生产型企业产业升级的必由之路，尚赫公司对产品质量管理更是提出了明确要求。

　　“这是依照我们企业自身情况开发的ERP软件，通过信息化管理，形成内部完整的品控体系，”尚赫公司质量管理负责人在企业内部的品质管理大会中表示，目前该软件还在研发升级中，完成系统迭代后，通过该软件的应用，能够形成一个以大数据分析为基础的信息化质量管理系统。这也是尚赫公司质量管理体系“数字计划”中的一部分。

　　进入中国28年来，尚赫始终以过硬的产品质量著称，得到了市场和用户的一致好评。2019年，尚赫接受的市场监督管理部门12批次产品安全监督抽样检验，全项检验64批次全部合格。在近30年的生产经营中，尚赫以自身经验摸索和验证出一套相对来说比较稳定的管控系统。从供货商生产环节开始，到入厂、制成、出厂、发货、仓储物流、售后，形成了全覆盖的管控体系。

　　“管理前置是我们的品控原则，对受托加工的供货商进行现场审核，验证质控体系、生产能力、生产环境等，通过后每年会继续定期对供货商进行生产线检查，确保符合规定标准。这方面我们企业的投入相对较大，这是我们质控体系的一大特色。”尚赫公司质量管理负责的人介绍，企业对供货商有完善的评估评价和飞行检查体系，将质量隐患消灭在前端。

　　尚赫坚持品质暨诚信原则，对相关法规有健全的触达体系，企业会与区及市监督管理部门密切沟通，了解法规动向，第一时间学习新法规，并进行自查与更正。在夯实品质管理的每一个细节上，尚赫都要求做到极致。

　　在品质管理计划方面，尚赫在目前信息化管理基础上，导入新的数字化系统来进行大数据分析，逐渐完备内部质控体系，利用ERP系统来进行全数字化管理。例如，如果想了解公司某一产品之前的相关情况，可以调取1-2年前的数据来进行分析，并通过系统提示判断是不是真的存在隐患或风险；在产品中的水分检验测试的项目上，企业内控标准严于国家标准，一旦结果异常，系统会自动提示，从而使工作人员及时有效地发现并处理。

　　“新科技能够在一定程度上帮助我们做很多决策，技术的发展最直接的影响是可提升产品安全等级，减少人为错误。尚赫的目标是持续构建全过程质量保证体系，以严格的过程管理保证高品质。”尚赫公司质量管理负责人指出，尚赫的“数字计划”将通过大数据质量管理，导入产品质量可追溯体系，溯源机制能够逐步提升产品的质量标准，形成良性循环，实现趋势性质量预警，遏制质量隐患。

　　目前，尚赫公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、HACCP危害分析与关键控制点体系认证、HFCI HALAL国际食品理事会认证。其质量认证已经覆盖了企业的主流产品，即食品类、保健食品类和化妆品类。

　　通过数字技术做全面质量管理创新与发展，已成为企业质量升级的必由之路。尚赫公司质量管理负责这个的人说，下一步，尚赫会针对产品类型、产品投放方面考虑相对应的认证体系。在此基础上，公司将根据国内市场的发展状况及企业自身的经营情况做通盘考虑，以优质的公司治理结构和高标准的产品质量，迎接企业全球化市场的到来。